森朗儀器應用領域：森朗研制的系列反應釜、反應裝置系統(tǒng)、實驗智能設備，控制系統(tǒng)，被廣泛應用于石油化工、化學、制藥、高分子、冶金、環(huán)保等化工過程領域。如催化加氫、聚合反應、濕法冶金、酯化反應、香料合成、超臨界反應等等。

世紀森朗提供多種合金材質的壓力反應釜滿足不同反應要求;森朗磁力攪拌驅動器，將高性能磁力材料與先進磁耦合技術設計相結合，具有高扭矩、長壽命、高溫高壓下密封性好的優(yōu)勢，適用于各種高粘度的合成反應壓力反應釜卡環(huán)設計配置，取代了傳統(tǒng)的法蘭密封形式，提高了壓力釜的安全性和操作方便性;用戶特殊要求反應智能設備設計及系統(tǒng)集成。如超臨界反應，視窗反應釜，高分子材料合成防爆體系反應釜等防爆等級，計算機控制和數據在線采集系統(tǒng);提供反應體系配套設備，如氣液固體物料進樣和計量裝置，回流分離的裝置、質量流量控制器、高壓液體進樣計量泵、氣體增壓泵等、真空控制裝置、加熱制冷循環(huán)系統(tǒng);

世紀森朗專業(yè)培訓的技術服務產品工程師可以為用戶提供優(yōu)秀的售前技術咨詢服務，建立客戶和廠家技術溝通的橋梁，提供選型幫助;提供現(xiàn)場產品技術培訓、安裝調試及保質期服務。

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森朗高壓反應釜，其完整的標準配置:包括氣體進樣閥、氣體釋放閥、液體采樣閥、探底管、壓力表、溫度熱電偶、防爆膜、單層或雙層攪拌槳內冷凝管，此配置能滿足大多數化工過程的反應需要;抗腐蝕材料的選擇:森朗儀器可提供由下列多種合金材料制造的反應釜包括不同合金材料的磁力攪拌驅動器和與之配套的抗腐蝕防爆膜、壓力表、壓力傳感器保護層，以適應特殊應用的需要;多樣化結構設計:世紀森朗的反應釜按整體安裝形式可分為臺式、集成平臺式、落地式;其釜頭拆卸形式可分為固定式和非固定式;其釜體安裝可分為自動升降、手動升降形式:用戶特殊要求設計:世紀森朗提供視窗和夾套式反應釜、先進的組合式反應體系及自動化控制系統(tǒng)。

平行高壓反應釜是將2--10個反應釜組合在一起，由世紀森朗先進控制系統(tǒng)同時進行控制的反應體系，被廣泛應用于催化劑篩選研究、平行藥物篩選試驗等條件優(yōu)化實驗體系。研究者可根據試驗需要，選擇單個釜或多個釜進行研究:針對研究的反應對象，研究者可設計不同的實驗條件，同時進行多個試驗，通過改變不同的試驗條件，如，溫度、壓力、反應組成、催化劑等，進行平行篩選試驗:AUTOCHEM先進的多參數過程控制器，與Windows系統(tǒng)連接，提供一個簡單快捷的操作界面;為催化劑或反應的篩選，提供方便的設置;具有PC在線數據采集功能，方便后期反應數據處理，如進行反應動力學的研究，并創(chuàng)建歷史數據庫和進行圖文處理，打印報告。

加氫反應釜，化工合成、新材料制備、制藥行業(yè)中的加氫反應。適合反應條件的氣體、液體、固體的合成反應。包括催化加氫反應、不飽和烴還原反應、縮合反應、加氫催化劑評價.特點:獨特設計的攪拌槳的混合作用，對于需要劇烈混合的氣、固、液三相反應，有更佳的攪拌效應;可對反應中消耗氫氣(或其他反應氣體),進行計量，作物料平衡計算;可選擇防爆電機及防爆開關配置，以滿足用戶加氫實驗室安全需要。

固定床反應器裝置，是石油化工等行業(yè)常用的設備管式反應器在連續(xù)反應試驗中占有特殊的地位習慣上，管式反應器由于其構造差異和應用領域的不同，也被冠以連續(xù)管式反應器名稱

等等。應用: 石油化工、制藥工程、聚合物合成以及廢物處理等;常見的在管式反應器中的反應過程有:催化加氫、脫氫反應，加氫重整和裂化反應，氧化分解和部分氧化反應等。

管式反應器特點:由于管式反應器是使用在連續(xù)反應的過程中，看似結構簡單的管式反應器在應用的時候，卻由于必須與它相配套的進料裝置、流量控制設備、產品分離裝置等整體配合運行，因此一個完整的管式反應器系統(tǒng)，其操作和控制過程遠比攪拌反應釜更復雜。右圖為常見的管式連續(xù)反應器流程圖。其整套配置和控制涉及到如下單元:管式反應器系統(tǒng):管式反應器，由預熱段和反應段組成;加熱系統(tǒng):世紀森朗提供卡環(huán)加熱器，可以是兩段或三段加熱控制;連續(xù)進料系統(tǒng):氣體物料:質量流量控制器/背壓閥/氣體儲罐/氣體增壓泵等(適合不同氣體及防爆要求;液體物料:高壓液相液體計量泵/高壓液體輸送泵(適合不同介質)產物后處理系統(tǒng):管式熱交換冷凝器/氣液分離器(帶液位控制放料系統(tǒng))控制單元:顯示儀表，控制器及PC數據采集系統(tǒng)。