PTA酯化聚合10升釜式試驗裝置，包括聚合反應系統(tǒng)，夾套油浴循環(huán)加熱系統(tǒng)，蒸餾回流排水排醇系統(tǒng)，后端真空系統(tǒng)，整體框架，儀表控制系統(tǒng)（含PLC+觸摸屏+PC組態(tài)），切粒系統(tǒng)、洗釜（清洗）系統(tǒng)。反應釜主體配置5L/10L各一臺反應釜,釜內拋光Ra0.2μm，配備大扭矩磁力密封攪拌器，夾套油浴外循環(huán)加熱，底部展閥出料，釜蓋至少配備氣相口，液相口，氣相蒸餾口，測壓口，測溫口，安全閥口，粉體加料口（投料斗），備用口等。反應釜外壁夾套焊接配置油浴循環(huán)進出口，循環(huán)機高、低溫配置，可加熱可制冷。真空度可自動調節(jié)，配備自動調節(jié)閥?？s聚管線內徑要大于等于25mm，相配套的閥門內徑要同管線相同。在縮聚真空緩沖罐上要設置測真空正壓表，同時預留真空閥門，方便連接真空表，測試系統(tǒng)真空。在釜體上設置真空正壓表，壓力真空變送器，在線安裝真空表。酯化反應釜可以做正壓酯化反應，也可 以常壓酯化反應。10L反應釜可以做正壓、常壓酯化反應，也可以做負壓縮聚反應。5升釜酯化的物料通過連接管導入10升釜，進行縮聚反應，形成分酯化共聚物。反應釜末端真空系統(tǒng)配備有真空緩沖罐,分離器，真空冷阱,真空閥，分子篩吸附阱和真空泵。5L釜和10升釜的分餾柱應具備伴熱功能，10升釜的縮聚管線應具有伴熱功能，5L釜和10L釜連接部分具備伴熱功能，使5L釜酯化反應后物料經(jīng)管路連接可進入10L縮聚反應釜進行下一步反應。此外，還需要配制出料模塊及洗釜出料模塊，洗釜出料模塊應連接洗釜液貯存容器，洗釜液貯存容器可以通過軟管直接排放到通風系統(tǒng)中。反應釜設計為法蘭結構，配置四氟金屬纏繞密封墊片。反應釜釜體接液。電加熱器加熱導熱油，熱油在5L、10L釜夾套及雙釜連接處夾套內循環(huán)。10L釜熱油配強制降溫系統(tǒng)。蒸餾回流排水排醇系統(tǒng)至少配置配制分餾塔，收集罐、冷凝器等。控制系統(tǒng)配備PLC+觸摸屏+控制軟件，電氣元件應為一線品牌?？刂葡到y(tǒng)應具有溫度顯示/控制，壓力顯示/控制，攪拌顯示/控制，攪拌扭矩顯示，真空顯示/控制，攪拌電流顯示，報警聯(lián)鎖，報警記錄，實驗數(shù)據(jù)在線記錄，導出等功能。電氣儀表控制精度：±1% F.S；溫度控制精度：±1℃。

 PTA酯化聚合釜式試驗裝置反應器溫度控制（加熱，冷卻）導熱油爐出口溫度來間接控制，導熱油爐出口油溫由電加熱器的可控硅控制加熱功率來實現(xiàn)。反應器熔體粘度的控制是通過反應器中真空度和物料的反應時間來實現(xiàn)的。低真空真空度的控制通過真空調節(jié)閥的開度來實現(xiàn)。反應壓力的控制通過酯化調節(jié)閥的開度來實現(xiàn)。酯化反應釜 、10升縮聚反應釜串聯(lián)配制。5L酯化反應釜可以做正壓酯化反應，也可 以常壓酯化反應。10L反應釜可以做正壓、常壓酯化反應，也可 以做負壓縮聚反應。5升釜酯化的物料通過連接管導入10升釜，進行縮聚反應，形成分酯化共聚物。